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中國建材工業(yè)70年成就輝煌

作者:anke001 日期:2019-10-10

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金秋10月,偉大的中華人民共和國迎來了70華誕。新中國建材工業(yè)(含建筑材料、非金屬礦及制品、無機非金屬新材料)的發(fā)展,走過了“從無到有”“從少到多”“從多到好”的發(fā)展歷程,取得了舉世矚目的輝煌成就,在城鄉(xiāng)建設(shè)、鐵路公路交通工農(nóng)業(yè)建設(shè)等領(lǐng)域發(fā)揮了重要的基礎(chǔ)和帶動作用。值此新中國成立70周年之際,讓我們回首過去,重溫中國建材行業(yè)所走過的艱苦而又輝煌的歷程。

新中國成立到改革開放前的30年,是中國建材工業(yè)“從弱小到奮起、從無到有”的奠基期。解放前夕,具有工業(yè)生產(chǎn)初步特征的只有水泥、石棉水泥瓦、平板玻璃、衛(wèi)生陶瓷、陶瓷磚、耐火集料、石棉、石墨、石膏、磚瓦等近10種初級的產(chǎn)品,技術(shù)落后、生產(chǎn)極不穩(wěn)定,發(fā)達(dá)國家已經(jīng)具有一定規(guī)模的許多建材產(chǎn)品在我國還是空白。

黨的十一屆三中全會作出了對內(nèi)改革、對外開放的歷史性抉擇,使中國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和改革走上快車道,各行各業(yè)尤其是各種剛性的基本建設(shè),對各種建筑材料迸發(fā)出強烈需求,使國家和建材工業(yè)主管部門深刻地認(rèn)識到要把國民經(jīng)濟(jì)搞上去,建材工業(yè)必須先行。由此,在國家的支持下,在原建材部、原國家建筑材料局組織領(lǐng)導(dǎo)下,先后建設(shè)了河北冀東、安徽寧國、江蘇淮海等一批現(xiàn)代化的大型企業(yè)。隨后通過“引進(jìn)、消化、吸收”世界主流技術(shù)裝備,我國建材工業(yè)的技術(shù)水平和規(guī)模在很多產(chǎn)業(yè)得到了快速提升。改革開放促進(jìn)了中國建材工業(yè)飛速發(fā)展,取得了歷史性的跨越與令人意想不到的成就,不僅滿足了世界上最大的建設(shè)工地的建設(shè)需求,而且初步改變了“土、小、散”的落后局面,改變了我國建材工業(yè)在國際上無發(fā)言權(quán)的地位。平板玻璃和中空玻璃、陶瓷磚和衛(wèi)生陶瓷以及各種建筑裝飾裝修材料進(jìn)入尋常百姓人家,水泥、平板玻璃等主要建材產(chǎn)品年產(chǎn)量先后躍居世界首位并占據(jù)全球一半以上的年產(chǎn)量。中國成為建材生產(chǎn)大國。

第一,堅持科技創(chuàng)新,不斷提升建材工業(yè)的技術(shù)裝備水平,實現(xiàn)了由跟隨、追趕到進(jìn)入并跑、超越的轉(zhuǎn)折,達(dá)到了中國制造和中國創(chuàng)造并舉。

70 年來,建材行業(yè)不斷推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,技術(shù)裝備水平實現(xiàn)了跨越式發(fā)展,開始進(jìn)入中國制造和中國創(chuàng)造并舉的新時代。

新中國成立伊始,在黨中央、國務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)下,為改變生產(chǎn)技術(shù)落后的面貌,建材工業(yè)堅持自力更生,奮發(fā)有為,克服重重困難,通過群策群力、技術(shù)革新,使一大批建材企業(yè)恢復(fù)了生產(chǎn)并著手組建科研、設(shè)計、地質(zhì)、勘探、學(xué)校等單位,積極組織攻克科技難關(guān),成功研制、開發(fā)了一批新技術(shù)新產(chǎn)品。20世紀(jì)70年代,在全行業(yè)的共同努力下,水泥工業(yè)已經(jīng)開始研究與發(fā)展以預(yù)分解技術(shù)為中心的新型干法技術(shù),玻璃工業(yè)自主研究開發(fā)成功洛陽浮法玻璃新工藝,建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)開始采用機械化和自動化生產(chǎn)工藝技術(shù),建材工業(yè)在生產(chǎn)方式上基本上完成了從手工作業(yè)、半機械化到逐步實現(xiàn)機械化、自動化的過渡,在采用新工藝取代老工藝的過程中,建材生產(chǎn)工藝技術(shù)逐漸向世界建材工業(yè)主流技術(shù)靠攏與接近。

改革開放為建材工業(yè)打開了通往世界的窗口,建材行業(yè)開啟追趕世界先進(jìn)技術(shù)的征程。原建材部、原國家建筑材料局加強領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局,加快了國家投資骨干項目的建設(shè)步伐,在資金十分緊張的情況下,在先后建成了河北冀東、安徽寧國、江蘇淮海三大水泥引進(jìn)項目的同時,引進(jìn)了10余項國際先進(jìn)的新型干法水泥主要設(shè)備制造技術(shù),積極推廣洛陽浮法玻璃技術(shù),啟動了墻體材料革新的改革等。通過“引進(jìn)、消化、吸收”世界主流技術(shù),我國建材工業(yè)提升工藝技術(shù)與開發(fā)新產(chǎn)品有了明確的方向,新型干法水泥生產(chǎn)工藝逐漸實現(xiàn)了國產(chǎn)化、洛陽浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)全面改進(jìn)提升、萬噸級池窯拉絲生產(chǎn)工藝成功并推廣普及到10萬噸的生產(chǎn)規(guī)模、紙面石膏板等新型建材快速發(fā)展等一系列建材關(guān)鍵技術(shù)、裝備、產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),建材工業(yè)開始對標(biāo)世界先進(jìn)技術(shù)工藝而得到快速發(fā)展。

進(jìn)入新世紀(jì),水泥、平板玻璃、玻璃纖維紗等主要建材產(chǎn)品生產(chǎn)中先進(jìn)生產(chǎn)工藝已成為主流。水泥工業(yè)已經(jīng)基本全部采用了新型干法水泥生產(chǎn)工藝,浮法玻璃生產(chǎn)工藝在全部平板玻璃生產(chǎn)工藝中所占比例也已超過90%,建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)向品牌化和高附加值方向轉(zhuǎn)變,10萬噸級玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)工藝已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用,磚瓦生產(chǎn)機械化程度和環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品比重提高,建筑用石開采和加工向企業(yè)大型化和進(jìn)料加工延伸新領(lǐng)域方向發(fā)展。

黨的十八大以來,建材工業(yè)主要產(chǎn)業(yè)產(chǎn)量、規(guī)模都已成為世界第一,主要產(chǎn)業(yè)技術(shù)裝備接近或達(dá)到了世界先進(jìn)水平。進(jìn)入本世紀(jì)之后,特別是黨的十八大以來,建材工業(yè)在自身提升與發(fā)展的同時,開始致力于由追趕世界領(lǐng)先水平進(jìn)入與世界領(lǐng)先并跑。以第二代新型干法水泥技術(shù)與裝備、第二代中國浮法玻璃技術(shù)與裝備創(chuàng)新研發(fā)(以下簡稱“兩個二代”)技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)成功為標(biāo)志,液晶顯示基板玻璃、超薄玻璃等一批技術(shù)玻璃的跨界發(fā)展,高端玻纖產(chǎn)品與復(fù)合材料在多領(lǐng)域應(yīng)用,紙面石膏板的規(guī)模和技術(shù)裝備的全面提升,無機非金屬材料中高端產(chǎn)品和非金屬礦物材料應(yīng)用技術(shù)的開發(fā),中國建材工業(yè)向世人宣告中國將走向世界建材工業(yè)前沿,開啟由中國制造邁向中國創(chuàng)造,全面實現(xiàn)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的新征程,開始向高質(zhì)量、綠色、智能化發(fā)展全面轉(zhuǎn)型,邁向超越引領(lǐng)的新紀(jì)元。

第二,堅持將結(jié)構(gòu)調(diào)整轉(zhuǎn)型升級作為行業(yè)發(fā)展的主要目標(biāo),產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,補短板與供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革取得明顯成效。

新中國成立初期,通過努力恢復(fù)生產(chǎn),到1952年年底,全國水泥產(chǎn)量為286萬噸,平板玻璃產(chǎn)量為198萬重量箱,分別超過舊中國最高年產(chǎn)量的25%和54%,基本滿足了新中國成立初期的建設(shè)需求。經(jīng)過20多年的發(fā)展,到改革開放前,建材工業(yè)中磚瓦與石灰制造占到總量的50%,水泥制造占20%,全行業(yè)實現(xiàn)160億元的產(chǎn)值。盡管當(dāng)時取得了一定成就,但基本仍處于生產(chǎn)工藝落后且規(guī)模小的粗放型生產(chǎn)階段。

改革開放以來,特別是進(jìn)入20世紀(jì)80年代后期,建材各主要產(chǎn)業(yè)取得了明顯進(jìn)步,建材產(chǎn)品已經(jīng)初步形成與國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展相適應(yīng)的發(fā)展與供應(yīng)相適應(yīng)的體系。到20世紀(jì)90年代初期,水泥超過磚瓦與石灰成為建材工業(yè)中最大的制造行業(yè),標(biāo)志著建材工業(yè)開始進(jìn)入了現(xiàn)代化進(jìn)程。與此同時,伴隨著中國特色社會主義市場經(jīng)濟(jì)的逐步完善和不斷深化,多種體制、多元經(jīng)濟(jì)一齊涌進(jìn)了建材行業(yè)發(fā)展的領(lǐng)域,幾十年來供不應(yīng)求的局面被打破。隨著時間推移,建材工業(yè)結(jié)構(gòu)性矛盾開始有所顯現(xiàn),建材工業(yè)發(fā)展重點開始全面轉(zhuǎn)向產(chǎn)業(yè)升級、結(jié)構(gòu)調(diào)整。從國家建筑材料局組織“低投資、國產(chǎn)化”攻關(guān)開始,水泥技術(shù)裝備率先突破了技術(shù)先進(jìn)而經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不相匹配的瓶頸。特別是我國自行研發(fā)的第一條日產(chǎn)4000噸干法水泥熟料生產(chǎn)線在冀東水泥廠的投產(chǎn)點火,為水泥工業(yè)加快發(fā)展奠定了堅實的基礎(chǔ)。

進(jìn)入新世紀(jì)以來,特別是黨的十八大以來,建材工業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整的步伐,促進(jìn)了建材工業(yè)的全面轉(zhuǎn)型與發(fā)展,水泥、平板玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、玻璃纖維等主要產(chǎn)業(yè)中,新型干法水泥、浮法玻璃、萬噸池窯玻璃纖維等先進(jìn)生產(chǎn)工藝已占據(jù)了主導(dǎo)地位。隨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,水泥、磚瓦、石灰等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)在建材工業(yè)中的比重逐步下降,水泥制品、建筑技術(shù)玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷、玻璃纖維及制品、玻璃纖維增強塑料、建筑用石等產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,混凝土與水泥制品制造業(yè)主營業(yè)務(wù)收入超過水泥制造業(yè)經(jīng)營規(guī)模躍居建材第一,標(biāo)志著結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)入全面轉(zhuǎn)型發(fā)展的新階段。

“十三五”以來,建材工業(yè)開始了轉(zhuǎn)變增長方式的第二次創(chuàng)業(yè),產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)朝著延伸產(chǎn)業(yè)鏈和高附加值、低能耗綠色方向發(fā)展,建材工業(yè)由勞動密集型轉(zhuǎn)向資本、技術(shù)密集型,資源優(yōu)勢逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品優(yōu)勢。2018年,規(guī)模以上建材工業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入5.2萬億元,實現(xiàn)利潤3746億元,打造并形成了包括32個產(chǎn)業(yè)、1700余種產(chǎn)品的建材工業(yè)體系。

改革開放前,建材工業(yè)是公有制經(jīng)濟(jì)的一統(tǒng)天下,整個社會處于短缺經(jīng)濟(jì)狀態(tài),在全民所有制集中的行業(yè)中,實行高度集中的計劃經(jīng)濟(jì)體制,企業(yè)之間沒有競爭,缺乏活力。由于生產(chǎn)力發(fā)展水平低,1978年水泥企業(yè)只有49家年生產(chǎn)能力超過20萬噸,其生產(chǎn)的水泥產(chǎn)量占到全國總產(chǎn)量的35%;平板玻璃年生產(chǎn)能力50萬標(biāo)準(zhǔn)箱以上的也只有13家,所生產(chǎn)的平板玻璃產(chǎn)量更是占到全國總產(chǎn)量的73%。2018年,規(guī)模以上建材企業(yè)已經(jīng)達(dá)到了3.2萬家,資產(chǎn)總額4.2萬億元。

第三,堅持綠色發(fā)展,致力推進(jìn)節(jié)能減排,加快向綠色清潔生產(chǎn)轉(zhuǎn)型,有力地促進(jìn)了行業(yè)生態(tài)文明建設(shè)。

建材工業(yè)傳統(tǒng)上是資源能源消耗型產(chǎn)業(yè),也是粉塵和污染物排放量比較大的產(chǎn)業(yè)。為推動綠色發(fā)展與節(jié)能減排,建材行業(yè)制定了《綠色建材發(fā)展與應(yīng)用的實施方案》,各個產(chǎn)業(yè)以此為目標(biāo)導(dǎo)向,轉(zhuǎn)變發(fā)展觀念、結(jié)合產(chǎn)業(yè)特點,無論是新建的產(chǎn)能還是淘汰落后的標(biāo)準(zhǔn)制訂,都以節(jié)能、環(huán)保、低碳、安全、可循環(huán)、低排放、無污染、無毒害,全生命周期內(nèi)與生態(tài)環(huán)境和諧、對人類健康無害為宗旨,規(guī)范發(fā)展和治理行業(yè)。在工業(yè)和信息化部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部等部門和中國建筑材料聯(lián)合會的共同推動下,在全行業(yè)的共同努力下,目前建材工業(yè)高效、清潔、低碳、可循環(huán)的綠色制造體系已經(jīng)逐步建立,已有100多家建材企業(yè)入選工業(yè)和信息化部綠色工廠示范單位和綠色供應(yīng)鏈企業(yè)名單。自2015年以來,住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部與工業(yè)和信息化部組織開展綠色建材評價工作,共有500多種建材產(chǎn)品獲得全國三星級綠色建材評價標(biāo)識,帶動了建材產(chǎn)業(yè)向綠色節(jié)能與低碳轉(zhuǎn)型。

為落實黨的十九大“打好污染防治攻堅戰(zhàn)”和國家《打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn)三年行動計劃》的總體要求,建材行業(yè)制定并發(fā)布了《打贏建材行業(yè)大氣污染防治攻堅戰(zhàn)實施方案》,明確了建材行業(yè)大氣污染防治攻堅三年目標(biāo)、實施路徑和攻堅措施。目前,水泥、玻璃、建筑衛(wèi)生陶瓷三大產(chǎn)業(yè)在產(chǎn)生產(chǎn)線將于2019年底全面達(dá)標(biāo),其他建材主要產(chǎn)業(yè)2019年底達(dá)標(biāo)比例將提升至80%以上。

資源綜合利用成效顯著。在全行業(yè)的共同努力下,建材工業(yè)資源和廢棄物綜合利用能力不斷提高,利用水泥生產(chǎn)線協(xié)同處置城市污泥、生活垃圾及工業(yè)危險廢棄物等已在國內(nèi)150余條生產(chǎn)線上得到推廣和應(yīng)用,并在探索中不斷提高協(xié)同處置的效能。作為消納社會廢棄物的主要行業(yè),工業(yè)廢渣、副產(chǎn)物以及礦山尾礦等得到有效利用,被廣泛應(yīng)用于水泥及制品、墻體材料等產(chǎn)業(yè),每年利用量超過15億噸。 第四,堅持國內(nèi)國際兩個市場,加快“走出去”發(fā)展和“走進(jìn)去”發(fā)展的工作體系和新的發(fā)展格局正在形成。

建材商品進(jìn)出口貿(mào)易快速增長。自20世紀(jì)80年代開始,我國建材產(chǎn)品開始出口,尤其是20世紀(jì)80年代末,產(chǎn)品出口年均增長率達(dá)到42.5%。進(jìn)入新世紀(jì)以來,建材出口貿(mào)易繼續(xù)增長,建筑衛(wèi)生陶瓷、玻璃纖維及制品、建筑與技術(shù)玻璃、復(fù)合材料、建筑用石材、混凝土制品等主要建材商品出口額保持年均10%~20%的增長。近年來,建材出口貿(mào)易趨于穩(wěn)定,出口額每年保持在300億美元以上。2018年建材及非金屬礦商品出口344億美元,是改革開放初期的166倍;進(jìn)口239億美元,是改革開放初期的260倍,建筑用石、建筑衛(wèi)生陶瓷、建筑技術(shù)玻璃、玻璃纖維等產(chǎn)業(yè),進(jìn)出口貿(mào)易已成為拉動本產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要動力。

以水泥和平板玻璃為代表的成套技術(shù)裝備和工程總承包服務(wù)占據(jù)了國際市場主要份額。由于我國在工程設(shè)計、施工、安裝以及裝備制造等方面具有明顯的性價比優(yōu)勢并擁有一大批優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)人才,我國建材成套技術(shù)裝備和工程總承包服務(wù)在全球占據(jù)了最大的國際市場份額,以水泥工程建設(shè)總承包為例,我國始終占據(jù)著全球70%的市場份額,平板玻璃工程項目占據(jù)全球90%的市場份額。

由“走出去”承擔(dān)工程項目為主的發(fā)展方式轉(zhuǎn)向“走進(jìn)去”發(fā)展,直接在國外投資開辦企業(yè),對外直接投資近年迅速增長。水泥、玻璃、陶瓷、玻璃纖維等產(chǎn)業(yè)的部分骨干企業(yè)已經(jīng)在海外投資建廠,開始了由“走出去”到“走進(jìn)去”的轉(zhuǎn)折。截至目前,建材行業(yè)對外直接投資已接近100億美元,其中水泥產(chǎn)業(yè)已有80余家企業(yè)在國外建立了生產(chǎn)企業(yè),熟料產(chǎn)能約2500萬噸,部分企業(yè)已經(jīng)投產(chǎn)并形成經(jīng)營收入;在玻璃產(chǎn)業(yè),有4家企業(yè)分別在德國、美國、俄羅斯以及尼日利亞、哈薩克斯坦等國家建廠……

第五,堅持堅決淘汰落后產(chǎn)能和遏制產(chǎn)能新增,大力推動企業(yè)兼并重組,提高產(chǎn)業(yè)集中度和競爭力。

進(jìn)入20世紀(jì)90年代后期,原國家建筑材料局提出了淘汰水泥機立窯和格法玻璃等落后的生產(chǎn)工藝。此后,淘汰落后產(chǎn)能成為建材工業(yè)所有工作的最大目標(biāo)之一。

近10年來,整個建材行業(yè)的企業(yè)數(shù)量從最高峰值的30多萬家減少到目前不足20萬家,水泥企業(yè)從9400家減少至3000家;磚瓦企業(yè)數(shù)量下降非常明顯,20年間企業(yè)數(shù)量從9萬家減少至3.5萬家;非金屬礦山企業(yè)數(shù)量從10.6萬家減少至4.2萬家。

大量的實踐證明,行業(yè)去產(chǎn)能必須堅持兩條:一是必須堅持政策去產(chǎn)能,二是必須堅持市場去產(chǎn)能。堅持推進(jìn)水泥產(chǎn)業(yè)的大企業(yè)在產(chǎn)業(yè)集中度提升中發(fā)揮了重要的作用。通過合并、股權(quán)收購、資產(chǎn)收購、資產(chǎn)置換、債務(wù)重組等多種形式,實施企業(yè)間的聯(lián)合重組,促進(jìn)規(guī)模化、集約化經(jīng)營體現(xiàn)了合作共贏與整合效應(yīng),水泥產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)了嶄新的格局。截至2018年年底,我國前10家水泥企業(yè)(集團(tuán))熟料產(chǎn)能集中度已達(dá)64%,比2013年提高12個百分點。2013年~2018年,全國水泥行業(yè)淘汰7000萬噸落后產(chǎn)能;2018年底全國水泥熟料總產(chǎn)能17.16億噸,同比減少5400萬噸。

平板玻璃產(chǎn)業(yè)前10家企業(yè)產(chǎn)能占行業(yè)的59%。據(jù)不完全統(tǒng)計,通過督查和關(guān)停無排污許可證等方式,2017年以來共淘汰格法玻璃生產(chǎn)線15條,產(chǎn)能785萬重箱,關(guān)停壓延生產(chǎn)線6條,產(chǎn)能290萬重箱,關(guān)停浮法生產(chǎn)線17條,壓減產(chǎn)能5660萬重箱,合計關(guān)停和壓減產(chǎn)能6735萬重箱。

第六,以“創(chuàng)新提升、超越引領(lǐng)”戰(zhàn)略為綱,以建材行業(yè)文化建設(shè)為基,將行業(yè)治理和自律融入建材行業(yè)四位一體的發(fā)展體系。

戰(zhàn)略目標(biāo)的頂層設(shè)計和各階段的實施都有支撐的部署和攻堅的目標(biāo)。中國建筑材料聯(lián)合會組織各方面進(jìn)行廣泛調(diào)研,經(jīng)過縝密思考與論證,2011年就開始制定《2030年中國建材工業(yè)“創(chuàng)新提升、超越引領(lǐng)”發(fā)展戰(zhàn)略》?!皠?chuàng)新提升、超越引領(lǐng)”戰(zhàn)略明確提出了我國建材工業(yè)2010年至2030年發(fā)展的戰(zhàn)略思路與目標(biāo)、戰(zhàn)略任務(wù)、戰(zhàn)略途徑、戰(zhàn)略重點及戰(zhàn)略舉措,為新世紀(jì)的中國建材工業(yè)的發(fā)展指明方向。戰(zhàn)略形成了“寶塔型”實施方案。

“寶塔”的縱向布局從上至下為戰(zhàn)略發(fā)展路徑“一條主線”:調(diào)整結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)型升級一統(tǒng)到底。橫向“兩翼齊飛”:加快戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展、加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新提升一路到底。

戰(zhàn)役性工作部署四個攻堅戰(zhàn):去產(chǎn)能、補短板;創(chuàng)新提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè);加快發(fā)展建材服務(wù)業(yè);綠色低碳節(jié)能減排。戰(zhàn)術(shù)性遍及全方位。

創(chuàng)新“三新”:新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新政策。

兩個遏制:遏制新增產(chǎn)能和經(jīng)濟(jì)效益下滑。

三個加快:加快發(fā)展新興產(chǎn)業(yè)和新材料發(fā)展、加快兼并重組和淘汰落后、加快水泥、平板玻璃“兩個二代”研發(fā)等等。

據(jù)不完全統(tǒng)計,中國建筑材料聯(lián)合會以專函和文件形式主動向政府部門報送產(chǎn)業(yè)政策建議文件30多件,針對政策文件過程稿向政府部門函復(fù)意見、建議70余次,制定落實國家政策的實施性文件20余件,組織編制、出臺的規(guī)劃性、指導(dǎo)性文件20余件。由中國建筑材料聯(lián)合會組織全行業(yè)力量開展的“兩個二代”以及建材新材料領(lǐng)域會企聯(lián)合攻關(guān)項目,均取得重大突破?!皟蓚€二代”50%以上研發(fā)項目達(dá)到了國際領(lǐng)先水平,并獲得國家發(fā)展和改革委員會支持示范線建設(shè)。組織推薦行業(yè)骨干企業(yè)新技術(shù)新產(chǎn)品的研發(fā),獲得“十三五”國家重點研發(fā)計劃等科技專項立項共30余項,其中由中國建筑材料聯(lián)合會組織推薦與管理的項目獲得國家科研經(jīng)費支持6.6億元;開展了190余項建材行業(yè)新技術(shù)新產(chǎn)品的技術(shù)交流與評價會,向行業(yè)、主管部門發(fā)布和推薦了多批建材重點新技術(shù)新產(chǎn)品目錄共300多項。2013年至今,完成了建材行業(yè)歸口管理的近2000項國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)清理整頓工作,廢止了46項不適用標(biāo)準(zhǔn)、提出了743項修訂提升計劃、提出了一批新興領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)制定項目。爭取到標(biāo)準(zhǔn)計劃超過600余項,發(fā)布標(biāo)準(zhǔn)超過400余項。特別是推進(jìn)完成了國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽通用水泥》第2號和3號修改單的發(fā)布,取消了32.5等級復(fù)合水泥產(chǎn)品;組織起草發(fā)布了全國第一批綠色產(chǎn)品評價系列國家標(biāo)準(zhǔn)項目11項(建材行業(yè)9項)。

行業(yè)自律成為協(xié)會工作與行業(yè)治理的重要抓手。經(jīng)過近幾年的不懈努力,全行業(yè)基本實現(xiàn)了穩(wěn)增長、增效益,特別是水泥產(chǎn)業(yè)和平板玻璃行產(chǎn)業(yè)都在近兩三年之內(nèi)實現(xiàn)了歷史最高利潤水平。經(jīng)營理念和對市場認(rèn)知與判斷形成了空前的統(tǒng)一,從只關(guān)注經(jīng)營企業(yè)轉(zhuǎn)為更加關(guān)注經(jīng)營行業(yè),將企業(yè)利益寓于行業(yè)利益當(dāng)中,體現(xiàn)了行業(yè)自律和文化建設(shè)的成果。有系統(tǒng)、有組織、有步驟、有計劃地開展全行業(yè)的自律工作在建材行業(yè)發(fā)展歷史上也是絕無僅有的。

“江山留勝跡,我輩復(fù)登臨”?;厥走^去,我們無比自豪!在黨中央、國務(wù)院的領(lǐng)導(dǎo)下,中國建材工業(yè)在70年的時間里,造就出令世界矚目的建材第一大國。

“欲窮千里目,更上一層樓”。展望未來,我們信心百倍。我們要通過深刻總結(jié)中國建材工業(yè)70年取得的輝煌成就和經(jīng)驗,不忘初心、牢記使命、繼續(xù)前進(jìn)。我們清醒地看到,建材行業(yè)仍然存在不少困難和問題,面臨國際環(huán)境變化和“三期疊加”轉(zhuǎn)型陣痛,必須保持戰(zhàn)略定力,勇于攻堅克難。我們要緊密團(tuán)結(jié)在以習(xí)近平同志為核心的黨中央周圍,更好地把握行業(yè)發(fā)展的脈搏,謀劃與構(gòu)建新時代轉(zhuǎn)向高端發(fā)展的新藍(lán)圖,全面實施“創(chuàng)新提升、超越引領(lǐng)”的發(fā)展戰(zhàn)略,在新的起點上開啟建材工業(yè)整體進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展的新征程,為中國特色社會主義建設(shè)事業(yè)作出更大的貢獻(xiàn)!